锻造是一种金属加工工艺，通过改变金属的形状和结构，改善其性能和组织结构，提高其强度、硬度、韧性和耐腐蚀性等；锻造过程可通过不同的方式实现，如自由锻、模锻、碾锻。

锻件的工艺要点

       1、材料选择：选择适合锻造的金属材料，并通过分析材料的化学成分、机械性能等指标来确保选择的材料符合要求。
       2、热处理工艺：锻件在锻造过程中需要经历加热、锻造、冷却等工艺过程恒；合理的热处理工艺可以确保锻件具有良好的力学性能和组织结构。
       3、锻造温度控制：选择合适的锻造温度可以降低金属材料的变形阻力，提高锻造质量。在锻造过程中，需要根据不同材料的熔点和热膨胀系数，合理控制的温度，避免发生过热或过冷的情况。
       4、锻造润滑剂选择
       在锻造过程中，适量的润滑剂可以减小摩擦阻力，减少热应力和表面氧化，提高锻造质量；同时，润滑剂的选择也应考虑到对环境的影响。
       5、锻造设备和工作设计
       选择合适的锻造设备和工作可以提高锻造效率和质量；设备的能力和稳定性、工装的精度和可靠性都需要考虑。
       6、锻造过程控制：锻造过程中需要控制好加热温度、锻造力度、锻后尺寸、冷却速度等参数，以保证锻件的内部结构均匀、尺寸精确。

锻造的主要作用

       1、改善金属组织和性能
       锻造可以改变金属的内部结构和组织，使其更加均匀和致密，从而提高其力学性能和物理性能；通过锻造，可以消除金属内部的缺陷和空隙，减少其内部的应力集中和微观裂纹，提高其抗疲劳、抗腐蚀等性能。
       2、生产预制件
       锻造可以生产出各种形状和尺寸的预制件，这些预制件可以在后续的机械加工，热处理等工艺进一步加工和处理，从而获得所需的产品锻造预制件具有精度高、表面光洁度好等优点，可以提高产品的质量和生产效率。
       3、制造工具和模具
       锻造可以用于制造各种工具和模具，如锤子、铣刀等这些工具和模具的制造需要高精度、高强度、高耐磨性等性能要求，锻造工艺可以满足这些要求，并提高工具和模具的使用寿命和精度。
       4、修复损坏的零件
       锻造还可以用于修复损坏的零件，如轴、齿轮等；通过锻造工艺，可以将损坏的零件恢复到原来的形状和尺寸，并提高其强度和耐磨性，延长其使用寿命。

锻造的分类

       1、自由锻
       指用简单的通用性工具，或在锻造设备的上、下砧铁之间直接对胚料施加外力，使胚料产生变形而获得所需的姐形状及内部质量的锻件的加工方法；采用自由锻方法生产的锻件称为自由锻件。
       2、模锻
       模锻又分为模锻和闭式模锻；金属胚料在具有一定形状的锻模腔内受压变形而获得锻件，模锻一般用于生产重量不大，批量较大的零件。
       3、碾环
       碾环是指通过专用设备碾环生产不同直径的环形零件，也用来生产汽车轮毂、火车车轮等轮形零件。
       4、特种锻造
       特种锻造包括辊锻、径向锻造、液态模锻等锻造方式，这些方式都比较适用于生产某些特殊形状的零件。

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