数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，但数控铣床是靠程序控制的自动加工机床，所以其结构也与普通铣床有很大区别。

数控铣床的性能指标

        1、点位控制功能
        可以实现相互位置精度要求很高的孔系加工；
        2、连续轮廓控制功能
        可以实现直线、圆弧的插补功能及非圆曲线的加工；
3、刀具半径补偿功能
可以根据零件图样的标注尺寸来编程，而不必考虑所用刀具的实际半径尺寸，从而减少编程时的复杂数值计算；
4、刀具度补偿功能
可以自动补偿刀具的长短，以适应加工中对刀具长度尺寸调整的要求；
5、旋转功能
可将编号的加工程序在加工平面内旋转任意角度来执行；
6、子程序调用功能
有些零件需要在不同的位置上重复加工同样的轮廓形状，将一轮廓形状的加工程序作为子程序，在需要的位置上重复调用，就可以完成对该零件的加工。

数控铣床的特点

1、零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件；
2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件；
3、能加工一次装夹定位后，需进行多刀工序加工的零件；
4、加工精度高、加工质量稳定可靠；
5、生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度；有利于生产管理自动化；
6、生产效率高；
7、从切削原理上讲，无论是端铣或是周铣都属于断续切削方式，而不像车削那样连续切削，因此对刀具的要求较高，具有良好的抗冲击性、韧性和耐磨性。

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